青州市華東工貿(mào)有限公司是一家創(chuàng)辦十于年的大型私營(yíng)企業(yè),主要產(chǎn)品增塑劑、環(huán)氧甲酯、環(huán)氧甲脂、PVC增塑劑、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸甲酯等。歡迎各界朋友來(lái)人來(lái)電洽談,我們將給您滿意答復(fù)!發(fā)展友好的合作關(guān)系,共創(chuàng)美好的未來(lái)!
聚氯乙烯添加增塑劑可通過(guò)吹塑法吹制軟聚氯乙烯膜,可根據(jù)不同的穩(wěn)定劑制成透明和半透明膜。前者主要用于農(nóng)業(yè),后者主要用于工業(yè)。聚氯乙烯吹塑膜的性能因增塑劑和其它添加劑的數(shù)量和品種而異。一般增塑劑含量越高,膜的伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度和耐低溫性越好,但硬度、抗拉強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度降低??偟膩?lái)說(shuō),PVC吹塑軟膜具有強(qiáng)度高、透明度好、印刷方便、焊接頻率高等特點(diǎn)。可作為普通育苗膜、蔬菜溫室膜、人參覆蓋膜等,可作為工業(yè)防潮防水覆蓋膜和各種工業(yè)包裝膜。有兩種配方:農(nóng)業(yè)和工業(yè),表6-12給出了適合華北的典型配方。
合成植物酯PVC產(chǎn)品用量分別高達(dá) 55 (每100份樹(shù)脂粉) 無(wú)沉淀。原配方的生產(chǎn)成本可降低30%左右。根據(jù)自身產(chǎn)品性能的需要,替代率在30%-100%之間DOP、DBP配合使用,效果更好。
①采用SG—2型或SG—3型(相當(dāng)于XS—2型)樹(shù)脂PVC吹塑膜的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)工藝 (1)生產(chǎn)工藝。軟質(zhì)PVC吹塑膜的生產(chǎn)工藝如下: PVC→過(guò)篩┒ 增塑劑→過(guò)濾→配料→捏合→造?!的ぁ鋮s→牽引→卷 助劑→研磨┛ 取→軟質(zhì)PVC吹塑膜 聚氯乙烯吹塑膜有兩種生產(chǎn)工藝。一種是粉末直接擠壓吹塑,大直徑擠壓機(jī)塑化良好;另一種方法是使用普通擠壓吹膜機(jī)組和顆粒吹膜,雖然增加了造粒工藝,但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,國(guó)內(nèi)廠家大多采用這種方法。(2)生產(chǎn)工藝。(2)生產(chǎn)工藝。① 成分。去除材料中的雜質(zhì),PVC樹(shù)脂需通過(guò)15.7網(wǎng)孔/cm(40目)篩網(wǎng),增塑劑39.4網(wǎng)孔/cm銅絲網(wǎng),其他添加劑用增塑劑稀釋,用三輥研磨機(jī)研磨,細(xì)度80um下面。然后按配方計(jì)量放入捏合機(jī),捏合溫度100 ~120℃,材料松散有彈性后即可出料。擠出造粒機(jī)造粒時(shí),捏合材料不宜過(guò)高,一般控制在150 -170 ℃,擠出機(jī)顆粒應(yīng)整齊,塑化良好,無(wú)粘連。② 擠出吹膜。為保證吹膜質(zhì)量,較好使用熱顆粒。一方面,薄膜塑化良好,另一方面也能降低吹膜的能耗。機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度,以減少因糊車(chē)而拆卸機(jī)頭的次數(shù)。具體工藝條件如下:擠出機(jī)后部溫度150~160℃,中段溫度170~180℃,前段溫度170-180℃,頭部溫度約。吹脹比通常是(1.5-2.5):1。吹膜要冷卻好,否則膜會(huì)粘稠。PVC吹塑生產(chǎn)設(shè)備 (1)三輥研磨機(jī) (1)三輥研磨機(jī)?輥直徑為400mm,通水冷卻。(2)高速捏合機(jī)。200L。(3) 擠出造粒機(jī)。螺桿直徑為65mm,長(zhǎng)徑比為10 : 1.螺釘形式為等距不等深的漸變螺釘。(4) 擠出吹膜機(jī)組。擠出機(jī)螺釘?shù)闹睆綖?5mm,長(zhǎng)徑比為20:1,普通等距不等深漸變螺釘。(5) 機(jī)頭。吹塑聚氯乙烯多用于吹塑聚氯乙烯薄膜,偏中。適用于薄膜厚膜不均勻,但裝卸方便PVC吹膜。
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